ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, ТАА, з'яўляецца тэхналагічнай групай Ханчжоу Нучжуо.

Паветрападзельная вежа — гэта важнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для падзелу асноўных газавых кампанентаў паветра на азот, кісларод і іншыя інертныя газы. Яе тэхналагічны працэс у асноўным уключае такія этапы, як сціск паветра, папярэдняе астуджэнне, ачыстка, астуджэнне і дыстыляцыя. Дакладны кантроль кожнага этапу мае вырашальнае значэнне для забеспячэння чысціні і стабільнасці канчатковых газавых прадуктаў. У гэтым артыкуле падрабязна апісваецца тэхналагічны працэс паветрападзельнай вежы.

1. Сцісканне паветра і папярэдняе астуджэнне

Першым этапам працэсу паветрападзелу з'яўляецца сцісканне атмасфернага паветра. З дапамогай некалькіх прыступак паветраных кампрэсараў паветра сціскаецца да ціску 5-7 бар. Падчас працэсу сціскання тэмпература сціснутага паветра таксама павышаецца, таму для паніжэння тэмпературы паветра выкарыстоўваюцца прамежкавыя і дадатковыя ахаладжальнікі. Каб прадухіліць пашкоджанне кампрэсара прымешкамі ў паветры, часціцы ў паветры выдаляюцца праз фільтры. Затым сціснутае паветра накіроўваецца ў сістэму папярэдняга астуджэння для далейшага астуджэння, звычайна з выкарыстаннем астуджальнай вады або холадагентаў, такіх як фрэон, для астуджэння паветра прыблізна да 5°C.

2. Ачыстка і абязводжванне паветра

Пасля папярэдняга астуджэння паветра ўтрымлівае невялікую колькасць вільгаці і вуглякіслага газу. Гэтыя прымешкі могуць утвараць лёд пры нізкіх тэмпературах і закаркоўваць абсталяванне. Таму паветра неабходна ачысціць і абязводжваць. У гэтым працэсе звычайна выкарыстоўваюцца малекулярна-сітавыя адсарбцыйныя вежы, якія перыядычна праводзяць працэсы адсорбцыі і рэгенерацыі для выдалення вадзяной пары, вуглякіслага газу, вуглевадародаў і г.д., каб забяспечыць бесперабойную працу наступных нізкатэмпературных працэсаў. Ачышчанае паветра чыстае і сухое, прыдатнае для наступных працэсаў астуджэння і падзелу.

3. Галоўны цеплаабменнік, які астуджае паветра

Ачышчанае паветра астуджаецца ў асноўным цеплаабменніку шляхам глыбокага астуджэння. Асноўны цеплаабменнік з'яўляецца адным з найбольш важных абсталявання ў працэсе паветрападзельнай вежы. Паветра ў асноўным цеплаабменніку падвяргаецца цеплаабмену з аддзеленым халодным азотам і кіслародам, зніжаючы яго тэмпературу блізкай да тэмпературы звадкавання. Эфектыўнасць цеплаабмену падчас гэтага працэсу непасрэдна ўплывае на спажыванне энергіі і чысціню канчатковага прадукту паветрападзельнай вежы. Як правіла, для павышэння эфектыўнасці цеплаабмену выкарыстоўваюцца эфектыўныя алюмініевыя пласціністыя цеплаабменнікі.

4. Працэс падзелу ў дыстыляцыйнай вежы

Астуджанае паветра накіроўваецца ў дыстыляцыйную вежу для падзелу з выкарыстаннем розніцы тэмператур кіпення розных кампанентаў паветра. Паветра паступова разрэджваецца пры нізкіх тэмпературах, утвараючы вадкае паветра. Гэта вадкае паветра паступае ў дыстыляцыйную вежу для шматразовага ўзаемадзеяння паміж газавай і вадкай фазамі. У дыстыляцыйнай вежы падзяляюцца кісларод, азот і інэртныя газы, такія як аргон. Канцэнтрацыя кіслароду паступова павялічваецца ў ніжняй частцы вежы, а азот аддзяляецца ўверсе. Дзякуючы дыстыляцыі можна атрымаць чысты кісларод і азот больш высокай чысціні.

5. Здабыча кіслароду і азоту

Вылучэнне кіслароду і азоту з'яўляецца апошнім этапам паветрападзельнай вежы. Вадкі кісларод і азот аддзяляюцца з дыстыляцыйнай вежы і награваюцца да пакаёвай тэмпературы праз цеплаабменнікі, каб дасягнуць патрэбнага газападобнага стану. Гэтыя газападобныя прадукты далей адпраўляюцца ў рэзервуары для захоўвання або непасрэдна пастаўляюцца карыстальнікам. Для павышэння эфектыўнасці працэсу і чысціні прадукту часам распрацоўваецца двухвежавая канструкцыя для далейшага аддзялення аргону ад кіслароду і азоту для прамысловага выкарыстання.

6. Кантроль і аптымізацыя

Увесь працэс вытворчасці паветрараздзяляльнай вежы ўключае ў сябе складаную сістэму кіравання, якая патрабуе маніторынгу і карэкціроўкі працэсаў сціскання, астуджэння, цеплаабмену і падзелу ў рэжыме рэальнага часу для забеспячэння якасці гатовай прадукцыі. Сучасныя паветрараздзяляльныя вежы звычайна абсталяваны аўтаматызаванымі сістэмамі кіравання, якія выкарыстоўваюць датчыкі і праграмнае забеспячэнне для кіравання для дакладнага рэгулявання такіх параметраў, як тэмпература, ціск і расход, для аптымізацыі спажывання энергіі ў вытворчым працэсе і чысціні газавага прадукту.

Працэс у паветрападзельнай вежы ўключае ў сябе некалькі этапаў, такіх як сцісканне паветра, папярэдняе астуджэнне, ачыстка, глыбокае астуджэнне і дыстыляцыя. Дзякуючы гэтым працэсам можна эфектыўна аддзяліць кісларод, азот і інертныя газы з паветра. Распрацоўка сучасных тэхналогій паветрападзельных вежаў зрабіла працэс падзелу больш эфектыўным і нізкаэнергаэфектыўным, што мае вялікае значэнне для прымянення прамысловых газаў.

Калі ў вас ёсць патрэбы ў кіслародзе/азоце, звяжыцеся з намі:

Ганна Тэл./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com