Мініяцюрызацыя прамысловага вадкага азоту звычайна азначае вытворчасць вадкага азоту ў адносна невялікім абсталяванні або сістэмах. Гэтая тэндэнцыя да мініяцюрызацыі робіць вытворчасць вадкага азоту больш гнуткай, партатыўнай і прыдатнай для больш шырокага спектру сцэнарыяў прымянення.
Для мініяцюрызацыі прамысловага вадкага азоту існуюць у асноўным наступныя метады:
Спрошчаныя ўстаноўкі падрыхтоўкі вадкага азоту: гэтыя ўстаноўкі звычайна выкарыстоўваюць тэхналогію падзелу паветра для здабывання азоту з паветра такімі метадамі, як адсорбцыя або мембраннае падзеленне, а затым выкарыстоўваюць халадзільныя сістэмы або дэтандеры для астуджэння азоту да вадкага стану. Гэтыя ўстаноўкі звычайна больш кампактныя, чым вялікія ўстаноўкі падзелу паветра, і падыходзяць для выкарыстання на невялікіх заводах, у лабараторыях або там, дзе патрабуецца вытворчасць азоту на месцы.
Мініяцюрызацыя метаду нізкатэмпературнага падзелу паветра: метад нізкатэмпературнага падзелу паветра — гэта распаўсюджаны прамысловы метад вытворчасці азоту, пры якім вадкі азот ачышчаецца шляхам шматступенчатага сціскання, астуджэння з пашырэннем і іншых працэсаў. Мініяцюрызаванае абсталяванне для нізкатэмпературнага падзелу паветра часта выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі астуджэння і эфектыўныя цеплаабменнікі для памяншэння памераў абсталявання і павышэння энергаэфектыўнасці.
Мініяцюрызацыя метаду вакуумнага выпарвання: ва ўмовах высокага вакууму газападобны азот паступова выпараецца пад ціскам, каб панізіць яго тэмпературу, і ў выніку атрымліваецца вадкі азот. Гэты метад можа быць дасягнуты з дапамогай мініяцюрных вакуумных сістэм і выпарнікаў і падыходзіць для прымянення, дзе патрабуецца хуткая вытворчасць азоту.
Мініяцюрызацыя прамысловага вадкага азоту мае наступныя перавагі:
Гнуткасць: Мініяцюрнае абсталяванне для вытворчасці вадкага азоту можна перамяшчаць і разгортваць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі, каб адаптавацца да патрэб розных выпадкаў.
Партатыўнасць: прылада невялікая, яе лёгка пераносіць і транспартаваць, і яна дазваляе хутка наладзіць сістэмы вытворчасці азоту на месцы.
Эфектыўнасць: Мініяцюрнае абсталяванне для вытворчасці вадкага азоту часта выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі і эфектыўныя цеплаабменнікі для павышэння энергаэфектыўнасці і зніжэння спажывання энергіі.
Ахова навакольнага асяроддзя: вадкі азот, як чысты астуджальны агент, не вылучае шкодных рэчываў падчас выкарыстання і з'яўляецца бяспечным для навакольнага асяроддзя.
Працэс вытворчасці вадкага азоту ў асноўным уключае наступныя этапы, ніжэй прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў працэс:
Сцісканне і ачыстка паветра:
1. Паветра спачатку сціскаецца паветраным кампрэсарам.
2. Сціснутае паветра астуджаецца і ачышчаецца, каб стаць паветрам для апрацоўкі.
Цеплаперадача і звадкаванне:
1. Паветра для апрацоўкі цеплаабмяняецца з нізкатэмпературным газам праз галоўны цеплаабменнік для атрымання вадкасці, якая паступае ў фракцыянавальную вежу.
2. Нізкая тэмпература выклікана пашырэннем дросельнай засланкі паветра высокага ціску або пашырэннем паветранага дэтандэра сярэдняга ціску.
Фракцыяніраванне і ачыстка:
1. Паветра ў фракцыянеры пераганяецца праз пласты латкоў.
2. Чысты азот утвараецца ў верхняй частцы ніжняй калоны фракцыянара.
Магутнасць перапрацоўкі халадзільных раствораў і аб'ём вытворчасці:
1. Нізкатэмпературны чысты азот з ніжняй вежы паступае ў галоўны цеплаабменнік і рэкуперуе халодную колькасць шляхам цеплаабмену з працоўным паветрам.
2. Паўторна нагрэты чысты азот выходзіць у якасці прадукту і становіцца азотам, неабходным для наступнай сістэмы.
Вытворчасць звадкаванага азоту:
1. Азот, атрыманы ў выніку вышэйзгаданых этапаў, далей звадкоўваецца пры пэўных умовах (напрыклад, пры нізкай тэмпературы і высокім ціску) з утварэннем вадкага азоту.
2. Вадкі азот мае надзвычай нізкую тэмпературу кіпення, каля -196 градусаў Цэльсія, таму яго трэба захоўваць і транспартаваць у строгіх умовах.
Захоўванне і стабільнасць:
1. Вадкі азот захоўваецца ў спецыяльных кантэйнерах, якія звычайна маюць добрыя ізаляцыйныя ўласцівасці, каб запаволіць хуткасць выпарэння вадкага азоту.
2. Неабходна рэгулярна правяраць герметычнасць ёмістасці для захоўвання і колькасць вадкага азоту, каб забяспечыць якасць і стабільнасць вадкага азоту.
Час публікацыі: 25 мая 2024 г.