Узровень цэласнасці абсталявання
Найбольш часта выкарыстоўваецца з гэтых паказчыкаў, але яго ўклад у кіраванне абмежаваны. Так званы паказчык цэласнасці адносіцца да суадносін цэласнасці абсталявання да агульнай колькасці абсталявання на працягу перыяду праверкі (паказчык цэласнасці абсталявання = колькасць цэласнасці абсталявання / агульная колькасць абсталявання). Паказчыкі многіх заводаў могуць дасягаць больш за 95%. Прычына вельмі простая. На момант праверкі, калі абсталяванне працуе і няма паломак, яно лічыцца ў добрым стане, таму гэты паказчык лёгка дасягнуць. Гэта можа лёгка азначаць, што няма шмат месца для паляпшэння, што азначае, што няма чаго паляпшаць, што азначае, што яго цяжка палепшыць. Па гэтай прычыне многія кампаніі прапануюць змяніць вызначэнне гэтага паказчыка, напрыклад, прапанаваць правяраць тры разы 8-га, 18-га і 28-га чысла кожнага месяца і прымаць сярэдняе значэнне паказчыка цэласнасці за паказчык цэласнасці гэтага месяца. Гэта, безумоўна, лепш, чым аднаразовая праверка, але гэта ўсё роўна добры паказчык, адлюстраваны ў кропках. Пазней было прапанавана параўноўваць гадзіны працы ў табліцы з гадзінамі працы каляндарнай табліцы, а гадзіны працы ў табліцы зраўняць гадзіны працы каляндарнай табліцы за вылікам агульнай колькасці гадзін працы ў табліцы на выпадак няспраўнасці і рамонту. Гэты паказчык значна больш рэалістычны. Вядома, назіраецца павелічэнне статыстычнай нагрузкі і дакладнасці статыстыкі, а таксама дыскусія аб тым, ці варта рабіць вылічэнні пры сустрэчы са станцыямі прафілактычнага абслугоўвання. Ці можа паказчык працы ў табліцы эфектыўна адлюстроўваць стан кіравання абсталяваннем, залежыць ад таго, як ён ужываецца.
Частата адмоваў абсталявання
Гэты паказчык лёгка пераблытаць, і існуе два азначэнні: 1. Калі гэта частата адмоў, то гэта суадносіны колькасці адмоў да фактычнага запуску абсталявання (частата адмоў = колькасць адключэнняў з-за адмоў / фактычная колькасць запускаў абсталявання); 2. Калі гэта інтэнсіўнасць адключэнняў з-за адмоў, то гэта суадносіны часу прастою з-за няспраўнасці да фактычнага запуску абсталявання плюс час прастою з-за няспраўнасці (інтэнсіўнасць прастою = час прастою з-за няспраўнасці / (фактычны час запуску абсталявання + час прастою з-за няспраўнасці)). Відавочна, што інтэнсіўнасць прастою з-за няспраўнасці можна параўнаць. Яна сапраўды адлюстроўвае стан абсталявання.
Паказчык даступнасці абсталявання
Ён шырока выкарыстоўваецца ў заходніх краінах, але ў маёй краіне існуюць два адрозненні паміж фармулёўкай планавага выкарыстання часу (планавы каэфіцыент выкарыстання часу = фактычны працоўны час/планавы працоўны час) і каляндарнага каэфіцыента выкарыстання часу (каэфіцыент выкарыстання каляндарнага часу = фактычны працоўны час/каляндарны час). Даступнасць, як вызначаецца на Захадзе, насамрэч з'яўляецца выкарыстаннем каляндарнага часу па вызначэнні. Выкарыстанне каляндарнага часу адлюстроўвае поўнае выкарыстанне абсталявання, гэта значыць, нават калі абсталяванне працуе ў адну змену, мы разлічваем каляндарны час у адпаведнасці з 24 гадзінамі. Таму што незалежна ад таго, выкарыстоўвае завод гэта абсталяванне ці не, яно будзе спажываць актывы прадпрыемства ў выглядзе амартызацыі. Планавае выкарыстанне часу адлюстроўвае планавае выкарыстанне абсталявання. Калі яно працуе ў адну змену, планавы час складае 8 гадзін.
Сярэдні час паміж адмовамі (MTBF) абсталявання
Іншая фармулёўка называецца сярэднім часам безаварыйнай працы: «сярэдні інтэрвал паміж адмовамі абсталявання = агульны час безаварыйнай працы ў статыстычным базавым перыядзе / колькасць адмоваў». Дапаўняючы каэфіцыент прастояў, ён адлюстроўвае частату адмоваў, гэта значыць стан абсталявання. Аднаго з двух паказчыкаў дастаткова, і няма неабходнасці выкарыстоўваць звязаныя паказчыкі для вымярэння зместу. Іншым паказчыкам, які адлюстроўвае эфектыўнасць тэхнічнага абслугоўвання, з'яўляецца сярэдні час рамонту (MTTR) (сярэдні час рамонту = агульны час, затрачаны на тэхнічнае абслугоўванне ў статыстычным базавым перыядзе / колькасць работ па тэхнічным абслугоўванні), які вымярае паляпшэнне эфектыўнасці работ па тэхнічным абслугоўванні. З развіццём тэхналогіі абсталявання, яго складанасці, цяжкасці тэхнічнага абслугоўвання, месцазнаходжання няспраўнасцяў, сярэдняй тэхнічнай якасці тэхнікаў па тэхнічным абслугоўванні і ўзросту абсталявання цяжка мець пэўнае значэнне часу тэхнічнага абслугоўвання, але мы можам вымераць яго сярэдні стан і прагрэс на аснове гэтага.
Агульная эфектыўнасць абсталявання (OEE)
Паказчык, які больш поўна адлюстроўвае эфектыўнасць абсталявання, OEE — гэта здабытак хуткасці працы, хуткасці працы і хуткасці атрымання кваліфікаванай прадукцыі. Падобна да чалавека, хуткасць актывацыі часу адлюстроўвае ўзровень наведвальнасці, хуткасць актывацыі прадукцыйнасці паказвае, ці варта шмат працаваць пасля выхаду на працу і ці праяўляць належную эфектыўнасць, а хуткасць атрымання кваліфікаванай прадукцыі адлюстроўвае эфектыўнасць працы, ці часта дапускаюцца памылкі і ці можна выканаць задачу якасна і колькасна. Простая формула OEE выглядае наступным чынам: агульная эфектыўнасць абсталявання: OEE = выпуск кваліфікаванай прадукцыі / тэарэтычны выпуск запланаванай колькасці працоўных гадзін.
Агульная эфектыўная прадукцыйнасць TEEP
Формула, якая найлепшым чынам адлюстроўвае эфектыўнасць абсталявання, — гэта не OEE. Агульная эфектыўная прадукцыйнасць TEEP = аб'ём кваліфікаванай прадукцыі / тэарэтычны аб'ём каляндарнага часу. Гэты паказчык адлюстроўвае дэфекты кіравання сістэмай абсталявання, у тым ліку ўплыў на вышэйшыя і ніжэйшыя па плыні прадукты, уплыў на рынак і заказы, незбалансаваную магутнасць абсталявання, неабгрунтаванае планаванне і складанне графікаў і г.д. Гэты паказчык звычайна вельмі нізкі, не выглядае прыгожа, але цалкам рэальны.
Тэхнічнае абслугоўванне і кіраванне абсталяваннем
Існуюць таксама звязаныя паказчыкі. Такія як аднаразовы кваліфікаваны паказчык якасці капітальнага рамонту, паказчык рамонту і паказчык выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і г.д.
1. Аднаразовы паказчык праходжання выпрабаванняў на якасць капітальнага рамонту вымяраецца суадносінамі колькасці выпадкаў, калі адрамантаванае абсталяванне адпавядае стандарту кваліфікацыі прадукцыі за адну выпрабавальную эксплуатацыю, да колькасці капітальнага рамонту. Ці прымае завод гэты паказчык у якасці паказчыка эфектыўнасці брыгады па тэхнічным абслугоўванні, можна вывучыць і абмеркаваць.
2. Каэфіцыент рамонту — гэта суадносіны агульнай колькасці рамонтаў пасля рамонту абсталявання да агульнай колькасці рамонтаў. Гэта сапраўднае адлюстраванне якасці тэхнічнага абслугоўвання.
3. Існуе мноства вызначэнняў і алгарытмаў вызначэння каэфіцыента выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне. Адзін з іх — гэта суадносіны штогадовых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне да гадавога аб'ёму вытворчасці, другі — суадносіны штогадовых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне да агульнай першапачатковай кошту актываў за год, а трэці — суадносіны штогадовых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне да агульнай кошту актываў за год. Суадносіны кошту замяшчэння — гэта суадносіны штогадовых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне да агульнай чыстай кошту актываў за год, а апошні — суадносіны штогадовых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне да агульнага кошту вытворчасці за год. Я лічу, што апошні алгарытм больш надзейны. Тым не менш, велічыня стаўкі выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне не можа растлумачыць праблему. Паколькі тэхнічнае абслугоўванне абсталявання — гэта ўваходны фактар, які стварае каштоўнасць і аб'ём вытворчасці. Недастатковыя інвестыцыі і значныя страты вытворчасці паўплываюць на аб'ём вытворчасці. Вядома, занадта вялікія інвестыцыі — гэта не ідэальны фактар. Гэта называецца празмерным абслугоўваннем, што з'яўляецца марнатраўствам. Адпаведныя ўваходныя сродкі — гэта ідэальны варыянт. Таму завод павінен даследаваць і вывучаць аптымальны каэфіцыент інвестыцый. Высокія вытворчыя выдаткі азначаюць больш заказаў і больш задач, а нагрузка на абсталяванне павялічваецца, а таксама павялічваецца попыт на тэхнічнае абслугоўванне. Інвеставанне ў адпаведны каэфіцыент — гэта мэта, да якой павінен імкнуцца завод. Калі ў вас ёсць гэты базавы ўзровень, чым далей вы адхіляецеся ад гэтага паказчыка, тым менш ідэальным ён будзе.
Кіраванне запаснымі часткамі абсталявання
Існуе таксама мноства паказчыкаў, і больш рэпрэзентатыўным паказчыкам з'яўляецца каэфіцыент абарачальнасці запасных частак (каэфіцыент абарачальнасці запасных частак = штомесячнае спажыванне выдаткаў на запасныя часткі / сярэднемесячны фонд запасных частак). Ён адлюстроўвае мабільнасць запасных частак. Калі вялікая колькасць запасных частак закладзена, гэта адлюструецца на каэфіцыенце абарачальнасці. Кіраванне запаснымі часткамі таксама адлюстроўвае суадносіны фондаў запасных частак, гэта значыць суадносіны ўсіх фондаў запасных частак да агульнай першапачатковай кошту абсталявання прадпрыемства. Значэнне гэтага значэння залежыць ад таго, ці знаходзіцца завод у цэнтральнай частцы горада, ці імпартавана абсталяванне, і ад уплыву прастояў абсталявання. Калі штодзённыя страты ад прастою абсталявання дасягаюць дзясяткаў мільёнаў юаняў, або няспраўнасць выклікае сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя і пагрозу асабістай бяспецы, а цыкл паставак запасных частак даўжэйшы, запасы запасных частак будуць вышэйшымі. У адваротным выпадку ўзровень фінансавання запасных частак павінен быць максімальна высокім. Існуе паказчык, які людзі не заўважаюць, але ён вельмі важны ў сучасным кіраванні тэхнічным абслугоўваннем, гэта інтэнсіўнасць часу навучання тэхнічнаму абслугоўванню (інтэнсіўнасць часу навучання тэхнічнаму абслугоўванню = гадзіны навучання тэхнічнаму абслугоўванню / чалавека-гадзіны тэхнічнага абслугоўвання). Навучанне ўключае прафесійныя веды аб структуры абсталявання, тэхналогіі тэхнічнага абслугоўвання, прафесіяналізме і кіраванні тэхнічным абслугоўваннем і г.д. Гэты паказчык адлюстроўвае важнасць і інтэнсіўнасць інвестыцый прадпрыемстваў у павышэнне якасці персаналу па тэхнічным абслугоўванні, а таксама ўскосна адлюстроўвае ўзровень тэхнічных магчымасцей тэхнічнага абслугоўвання.
Час публікацыі: 17 жніўня 2023 г.