1. Прынцып канструкцыі гэтай устаноўкі заснаваны на рознай тэмпературы кіпення кожнага газу ў паветры. Паветра сціскаецца, папярэдне астуджаецца і выдаляецца H2O і CO2, а затым астуджаецца ў галоўным цеплаабменніку да звадкавання. Пасля рэктыфікацыі можна збіраць атрыманы кісларод і азот.
2. Гэтая ўстаноўка ачышчае паветра метадам MS з выкарыстаннем працэсу павышэння турбіны-дэтандера. Гэта звычайная ўстаноўка падзелу паветра, якая выкарыстоўвае поўную запраўку і рэктыфікацыю для атрымання аргону.
3. Неачышчанае паветра паступае ў паветраны фільтр для выдалення пылу і механічных прымешак і трапляе ў паветраны турбінны кампрэсар, дзе паветра сціскаецца да 0,59 МПаА. Затым яно трапляе ў сістэму папярэдняга астуджэння паветра, дзе паветра астуджаецца да 17 ℃. Пасля гэтага яно паступае ў 2 малекулярна-сітавыя адсарбцыйныя рэзервуары, якія працуюць па чарзе, для выдалення H2O, CO2 і C2H2.
* 1. Пасля ачысткі паветра змешваецца з пашыраным паўторна нагрэтым паветрам. Затым яно сціскаецца кампрэсарам сярэдняга ціску і падзяляецца на 2 патокі. Адна частка паступае ў асноўны цеплаабменнік для астуджэння да -260K і ўсмоктваецца з сярэдняй часткі асноўнага цеплаабменніка ў пашыральную турбіну. Пашыранае паветра вяртаецца ў асноўны цеплаабменнік для паўторнага нагрэву, пасля чаго яно паступае ў кампрэсар павышэння паветра. Іншая частка паветра павышаецца высокатэмпературным дэтандэрам, пасля астуджэння яна паступае ў нізкатэмпературны дэтандэр павышэння. Затым яна трапляе ў халодную камеру, дзе астуджаецца да ~170K. Частка яго ўсё яшчэ астуджаецца і паступае ў ніжнюю частку ніжняй калоны праз цеплаабменнік. Астатняе паветра ўсмоктваецца ў нізкатэмпературны дэтандэр. Пасля пашырэння яно падзяляецца на 2 часткі. Адна частка паступае ў ніжнюю частку ніжняй калоны для рэктыфікацыі, астатняя частка вяртаецца ў асноўны цеплаабменнік, а затым пасля паўторнага нагрэву паступае ў паветраны ўзмацняльнік.
2. Пасля першаснай рэктыфікацыі ў ніжняй калоне вадкае паветра і чысты вадкі азот могуць быць сабраны ў ніжняй калоне. Адпрацаваны вадкі азот, вадкае паветра і чысты вадкі азот паступаюць у верхнюю калону праз ахаладжальнік вадкага паветра і вадкага азоту. Ён зноў рэктыфікуецца ў верхняй калоне, пасля чаго вадкі кісларод з чысцінёй 99,6% можа быць сабраны ў ніжняй частцы верхняй калоны і выведзены з халоднай камеры ў якасці прадукту.
3. Частка аргонавай фракцыі з верхняй калоны ўсмоктваецца ў калону з сырым аргонам. Ёсць 2 часткі калоны з сырым аргонам. Рэфлюкс другой часткі падаецца ў верх першай калоны з дапамогай вадкаснага помпы ў выглядзе рэфлюксу. Ён рэктыфікуецца ў калоне з сырым аргонам для атрымання сырога аргону з утрыманнем 98,5% аргону і 2 ppm O2. Затым ён падаецца ў сярэдзіну калоны з чыстым аргонам праз выпарнік. Пасля рэктыфікацыі ў калоне з чыстым аргонам, вадкі аргон (99,999% аргону) можа быць сабраны ў ніжняй частцы калоны з чыстым аргонам.
4. Адпрацаваны азот з верхняй часткі верхняй калоны паступае з халоднай камеры ў ачышчальнік у выглядзе рэгенератыўнага паветра, астатняе паступае ў градзірню.
5. Азот з верхняй часткі дапаможнай калоны верхняй калоны выцякае з халоднай камеры ў якасці прадукцыі праз ахаладжальнік і галоўны цеплаабменнік. Калі азот не патрэбны, яго можна падаць у вадзяную градзірню. Калі халоднай магутнасці вадзяной градзірні недастаткова, неабходна ўсталяваць чылер.
Мадэль | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0 г |
Выхад O2 (Нм3/г) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Чысціня O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
Выхад N2 0 (Нм3/г) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 год |
Чысціня N2 (ppm O2) | 9,5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Выхад вадкага аргону (Нм3/г) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Чысціня вадкага аргону (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppmO2 + 4 ppm mN2 |
Чысціня вадкага аргону (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Спажыванне (кВт·г/нм3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Акупаваная тэрыторыя (м3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Паветраны кампрэсар: Паветра сціскаецца пад нізкім ціскам 5-7 бар (0,5-0,7 МПа). Гэта робіцца з дапамогай найноўшых кампрэсараў (шрубавых/цэнтрабежных).
2. Сістэма папярэдняга астуджэння: Другі этап працэсу прадугледжвае выкарыстанне холадагенту для папярэдняга астуджэння апрацаванага паветра да тэмпературы каля 12°C перад яго трапленнем у ачышчальнік.
3. Ачыстка паветра з дапамогай ачышчальніка: Паветра паступае ў ачышчальнік, які складаецца з двух малекулярных сітавых асушальнікаў, якія працуюць па чарзе. Малекулярнае сіта аддзяляе вуглякіслы газ і вільгаць ад працоўнага паветра, перш чым паветра дасягне паветрападзельнага блока.
4. Крыягеннае астуджэнне паветра з дапамогай дэтандэра: для звадкавання паветра неабходна астудзіць да тэмператур ніжэй за нуль. Крыягеннае астуджэнне забяспечваецца высокаэфектыўным турбадэтандэрам, які астуджае паветра да тэмпературы ніжэй за -165–170°C.
5. Падзел вадкага паветра на кісларод і азот метадам паветранага падзелу
6. Калонка: Паветра, якое паступае ў цеплаабменнік нізкага ціску з пласціністым рэбрам, не ўтрымлівае вільгаці, алею і вуглякіслага газу. Яно астуджаецца ўнутры цеплаабменніка пры тэмпературах ніжэй за нуль шляхам пашырэння паветра ў дэтандэры.
7. Чакаецца, што на цёплым канцы цеплаабменнікаў мы дасягнем розніцы тэмператур да 2 градусаў Цэльсія. Паветра звадкоўваецца, калі яно дасягае калоны падзелу паветра, і ў працэсе рэктыфікацыі падзяляецца на кісларод і азот.
Вадкі кісларод захоўваецца ў рэзервуары для захоўвання вадкасці: Вадкі кісларод запаўняецца ў рэзервуар для захоўвання вадкасці, які падлучаны да звадкоўвальніка, утвараючы аўтаматычную сістэму. Для адпампоўкі вадкага кіслароду з рэзервуара выкарыстоўваецца шланг.
КАЛІ ВЫ ЖАДАЕЦЕ ДАВЕДАЦЦА БОЛЬШ ІНФАРМАЦЫІ, ЗВЯЖЫЦЕСЯ З НАМІ: 0086-18069835230
Пытанне 1: Вы гандлёвая кампанія ці вытворца?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Засяродзьцеся на прадастаўленні рашэнняў mong pu на працягу 5 гадоў.